第25章 小批量试产，工艺磨合

“冰核M1”的样品测试结果，无疑给初生的奇点科技注入了一剂强心针。

实验室里的欢呼声犹在耳边，但苏阳很清楚，从完美的样品到能够稳定、大批量生产的商品，中间还有一条不短的路要走。

他立刻让李梅行动起来，对接国内顶尖的电子产品代工厂。

凭借“冰核M1”那份堪称“不讲道理”的测试数据报告，以及苏阳这边给出的相当有诚意的合作报价，筛选过程比预想的要顺利。

几天后，李梅兴奋地向苏阳汇报：“老板，联系上鸿海精工那边了！他们看了我们的测试报告和样品实物，一开始还有点不信，觉得数据太夸张。后来他们自己简单测了一下，态度立马变了！初步同意接我们第一批500台的小批量试产订单！”

“鸿海精工？”苏阳点点头，这家是业内巨头，能和他们搭上线，对奇点科技的起点来说非常有利，“很好，就定鸿海。试产数量可以再大胆一点，直接加到1000台。告诉他们，只要质量过关，后续的订单量会非常可观。”

“好的老板！”李梅立刻去沟通。

合同很快签订，设计图纸、BOM清单、关键物料规格，以及那一小批由苏阳“指导”生产的核心“冰髓SG-1”导热凝胶，都被送往了鸿海精工位于海市郊区的庞大厂区。

为了确保试产顺利，苏阳特意派了团队里最熟悉产品结构和工艺的张伟，直接驻扎到鸿海工厂，全程跟进。

然而，仅仅过了三天，张伟的电话就打了过来，语气带着明显的焦虑。

“老板，鸿海这边……遇到麻烦了！”

苏阳眉头微蹙：“别急，慢慢说，什么情况？”

电话那头传来嘈杂的机器背景音，张伟压低了声音：“主要是两个问题。第一，我们那个SG-1凝胶，自动化涂覆设备老是搞不定，涂出来的厚薄不均，一致性很差，严重影响散热效果！鸿海的工程师调了好几天参数都没用。”

“第二，散热器内部结构有点复杂，精度要求又高，自动化组装的调试特别困难，人工组装效率又太低。现在试产线跑起来，良品率波动很大，最好的时候也才百分之七十多，差的时候甚至不到百分之六十！鸿海那边的生产经理脸都快绿了，说从没见过这么难搞的新品导入！”

苏阳听完，并不意外。SG-1凝胶的物理特性本就特殊，常规设备难以完美驾驭。内部结构的精密设计也是他刻意为之，正是这些构成了“冰核”的技术壁垒。

“我知道了，你稳住那边，安抚一下鸿海的情绪。告诉他们，技术问题我们来解决。我下午就过去。”苏阳语气平静，却带着不容置疑的决断。

挂了电话，苏阳简单交代了公司事务，便驱车直奔鸿海精工的厂区。

下午两点，苏阳在一身工装、略显疲惫的张伟陪同下，见到了鸿海精工这条产线的生产经理王鹏，以及负责技术攻关的黄工。

王鹏是个四十岁左右的中年人，脸上挤出客气的笑容，但眼底的忧虑藏不住：“苏总，您可算来了！您这个产品……性能确实惊艳，但这个生产工艺，实在是有点……”

旁边五十来岁、头发有些花白的黄工接过话头，语气带着技术人员的执拗：“苏总，不是我们不尽力。那个导热凝胶，流动性很怪，用标准的针筒点胶机或者丝网印刷，效果都不理想。还有那个内部微结构，精度要求太高了，现有的SMT贴片精度都不够，组装机械臂稍微有点偏差就装不到位，或者压坏部件。我们几个工程师熬了两天两夜了，办法想了不少，效果都不行啊！”

苏阳点点头，没有多说，直接道：“带我去产线看看。”

穿上防尘服，走进充满现代化气息的生产车间，看着一排排自动化设备高速运转，苏阳的目光却异常专注。

他首先来到SG-1凝胶的自动化涂覆工位。一台德国进口的高精度点胶机器人正在作业，机械臂灵活地移动，将凝胶涂在散热器的底座上。

在外人看来，机器运行流畅精准。但苏阳站在旁边，静静地看了足足五分钟，他的大脑在超高速运转，原子操控的感知力悄然延伸，覆盖了整个设备。

“黄工，”苏阳忽然开口，“这台设备的压力传感器，零点漂移是不是有点问题？数据反馈回路里加一个动态补偿算法试试，根据实时压力微调一下出胶速度和轨迹终点。”

黄工愣住了：“啊？压力传感器？我们定期校准的，没发现问题啊……动态补偿算法？这个……”

苏阳语气平淡：“信我一次，试试看。”

王鹏在旁边打圆场：“老黄，苏总是技术专家，他提的意见肯定有道理，试试嘛！”

黄工虽然满心疑虑，但还是让操作员按照苏阳给出的具体参数（苏阳直接报出了一串精确到小数点后几位的数字）进行了调整。

调整后，试运行了几个产品。结果出来，所有人都瞪大了眼睛！

只见涂覆出来的SG-1凝胶，厚度均匀得如同镜面，边缘整齐，不多不少，完美覆盖了目标区域！

“这……这怎么可能？！”黄工不敢相信自己的眼睛，反复检查着参数设置和产品，“就改了几个参数，效果天差地别？”

苏阳没理会他的震惊，又走向下一个问题工位——精密组装。

几台机械臂正在进行散热器内部核心部件的抓取和安装。苏阳同样观察了几分钟。

“这几台机械臂的运动插补逻辑有点冗余，”苏阳再次开口，指向其中一台，“它的拾取和放置路径，在Z轴下降和旋转角度上，可以再优化零点零几毫米和零点几度，减少不必要的悬停和微调动作，能提高对位精度，还能加快一点节拍。”

这次，黄工连犹豫都没有，直接指挥工程师按照苏阳的指示修改程序。

修改后，机械臂的动作明显变得更加流畅、精准、稳定，原本时有发生的部件碰撞或者放置歪斜现象，几乎完全消失！

产线末端的测试工位，很快传来了好消息：经过这两处关键工艺的优化，刚刚下线的几十个产品，良品率直接飙升到了98%以上！

整个车间的鸿海员工都惊呆了！

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